PHARMA-MASCHINENBAU: HOCHMODERNE LÖSUNGEN VON LÖDIGE
Von der exakten Dosierung über die Anwendung neuester Analyse- und Synthesetechniken bis hin zu gentechnischen Laboren – die Herstellung moderner Medikamente erfordert hochmoderne Technologie und strengste Qualitätsstandards. In jeder Phase der Produktion – von den Rohstoffen bis zur Verpackung – muss die Sicherheit und Wirksamkeit der Arzneimittel zum Schutz der Patienten garantiert werden.
LÖDIGE hat sich in den letzten Jahrzehnten als Partner für verfahrenstechnische Maschinen und Anlagen auf dem Pharmamarkt im In- und Ausland etabliert. Hochwertige Maschinen, ein Service vom erfahrenen Profi, ein eigenes Pharmatechnikum und ein wettbewerbsfähiger Preis: Das macht uns zu einem wertvollen Partner der Pharmabranche. Jahrzehntelange enge Zusammenarbeit mit namhaften Herstellern pharmazeutischer Produkte belegt unsere Kompetenz. Das Ergebnis sind mehr als 1000 realisierte Systeme.
HERAUSFORDERUNGEN IN DER PHARMAINDUSTRIE UND UNSERE ANTWORT DARAUF
Pharmazeutische Produktionen unterliegen weltweit höchsten Anforderungen hinsichtlich Sicherheit, Reinheit und Reproduzierbarkeit. Die Qualität unserer Leistungen garantiert die Einhaltung dieser international gültigen Maßstäbe. Im Kontext dieser Kriterien bildet unser spezifisches Verfahrens-Know-how für Misch-, Granulier-, Trocknungs- und Coatingsysteme die Basis innovativer Systemlösungen für die Pharmaindustrie.
Dabei ist für uns eine kundenorientierte Konzeption von Maschinen und Anlagen ebenso selbstverständlich wie die strenge Einhaltung aktueller GMP-Vorschriften und Richtlinien der FDA.
LÖDIGE GARANTIERT DIE FESTGELEGTEN
QUALITÄTSEIGENSCHAFTEN SENSIBLER PRODUKTE
Mit einer großen Bandbreite unterschiedlicher verfahrenstechnischer Anlagen und Maschinen ermöglicht LÖDIGE ein produktspezifisches Prozessdesign, welches die festgelegten Qualitätseigenschaften der zumeist sensiblen Produkte garantiert. Weltmarktführer aus dem Segment der forschenden Pharmaunternehmen vertrauen ebenso in unsere Technologie wie die Produzenten von Generika, Lohnhersteller oder kleinere Spezialfirmen mit Nischenprodukten.
Wir bieten präzise Lösungen für die gesamte Bandbreite pharmazeutischer Produkte, von Grundstoffen bis zu fertigen Formen. Unsere Expertise umfasst:
- Pharmazeutische Grundstoffe
- Hilfsstoffe/Wirkstoffe
- Tabletten
- Pellets
- Granulate
- Partikel/Kristalle
LÖDIGE-MASCHINEN FÜR DIE PHARMAINDUSTRIE
LÖDIGE zeichnet sich durch die Spezialisierung im Maschinenbau für die Pharmaindustrie aus – mit einem umfassenden Angebot an Misch-, Granulier- und Trocknungssystemen sowie Tablettencoatern und vielem mehr. Dabei stellen wir Maschinen und Systeme sowohl im Produktionsmaßstab als auch in Laborgröße her. Eine Übersicht über die einzelnen Maschinen finden Sie im Folgenden:
Coater-Baureihe LC light series
- Kosten-effizientes Coating
- Standardisierte Baureihe
- Einsetzbar für alle Standard-Filmcoating-Prozesse: wässrig oder organisch
- Schwenkbarer Düsarm für ein schnelles Befüllen und Entleeren
- Technologisch höchster Standard
- Entwickelt und hergestellt in Deutschland
LÖDIGE Coater LC
- Füllgradvariabilität ohne Trommeltausch
- Durch die extrem niedrige Bauhöhe der Mischelemente ist eine hohe Füllgradvariabilität möglich.
- Gleichmäßiger Auftrag und kurze Prozesszeiten
- Die hohe Anzahl von Mischelementen und Düsen sorgt für optimierte Verteilung und führt zu einer sehr niedrigen Varianz in der Gleichmäßigkeit des Auftrages.
- Highspeed = Zeit ist Geld
- Durch die gleichmäßige Luftverteilung über die gesamte Trommellänge ist der Wirkungsgrad der Trocknung hoch und es lassen sich hohe Sprühraten erzielen.
- Optimierte Luftführung: Qualitätssprung
- Diese Luftführung vermeidet Sprühtrocknung, erhöht Standzeiten für Kampagnenfertigung und verringert den Reinigungsaufwand.
- Einfaches Reinigen
- Durch die komplexe Reinigungstechnik und ihre hohe mechanische Wirkung ist die Reinigung schnell und effektiv. Damit sparen Sie Zeit, Reinigungsmittel und Energie.
LÖDIGE Coater LC LAB (Labormaschine)
- Innovatives Design, hohe Funktionalität
- Variabler Füllgrad von 0,6 bis 6,0 l
- Hohe Prozessgeschwindigkeit durch hohe Sprühraten und hohe Trocknungskapazität
- Gleichmäßige Verteilung der Suspension
- Prozessbedingungen zu Lödige-Produktionscoatern vergleichbar
- Benutzerfreundlich: einfaches Handling, intuitive Bedienung
Mischgranulator
- Mischgranulator für Pharmazeutika, Kosmetika und Nahrungsmittel
- GMP-gerechtes Design
- Modulares WIP-System für Maschinen und alle Zusatzkomponenten
- Automatische Flüssigkeitszugabe in verschiedenen Ausführungen
- Neue Pharmasteuerung
- Temperiermantel zum Heizen/Kühlen
- Integrierte Siebmühle am Maschinenauslauf
- Vakuumbeschickung
- Kundenindividuelle ATEX-Konzepte
Mischgranulator (Labormaschine)
- Labor-Mischgranulator mit Wechselbehälter
- Mischen, Granulieren und Temperieren in einer Maschine
- Wechselbehälter mit 1, 5, 10 oder 15 l Volumen
- GMP-gerechtes Design
- Bedienerfreundliche, integrierte Steuerung
- Betriebsbereites System
Pflugschar®-Mischer (Labormaschine)
- Garantierte LÖDIGE-Qualität
- Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis
- Funktionelles Design
- Ideal für Ihre Produkt- und Verfahrensentwicklung
- Reichhaltiges Zubehör
Pflugschar®-Chargenmischer Typ FKM LS
- Neuestes Mitglied im LÖDIGE-Programm
- Attraktiver Preis
- Kurze Lieferzeit
- „Made in Germany“
- Gleiche Fertigungsqualität, Leistung und Mischergebnisse wie der klassische LÖDIGE-Mischer
Pflugschar®-Mischer für Chargenbetrieb "Hygienic Design"
- Höchste Mischgüte
- Kurze Mischzeiten
- Reproduzierbarkeit der Chargen
- Schonende Produktbehandlung
- Hohe Verfügbarkeit
- Wartungsarmes Mischerkonzept
- Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile
- Mehrstufige Verfahren in einer Maschine
Ringschicht-Mischer CoriMix® für kontinuierlichen Betrieb
- Kompakte Anlage mit hoher Durchsatzleistung
- Höchste Mischhomogenitäten
- Vielfältige Einsatzmöglichkeiten
- Einfache Handhabung und Reinigung
- Hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer
Schnellmischer
- Vielseitige Einsatzmöglichkeiten für die Pharmaindustrie
- GMP-gerechtes Design
- Als Einzelgerät oder in Kombination mit einem Kühlmischer einsetzbar
- Bedienerfreundliche Steuerung mit vordefinierten Prozessschritten
- Viele zusätzliche Optionen verfügbar (CIP-System, Qualifizierung etc.)
Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM®
- Intensive Vermischung vermeidet Temperatur- und Feuchtegradienten im Produkt
- Maximale Wärmeübergangskoeffizienten führen zu hoher Trocknerleistung
- Thermisch schonende Produktbehandlung im Vakuumbetrieb
- Mehrphasenprozess (Mischung, Granulierung, Trocknung, Kühlung)
- Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung
Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM® (Labormaschine)
- Verlässliches Scale-up
- Produktionsentwicklung unter industriellen Gesichtspunkten
- „All-in-one process“ (Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen)
- Intensives Mischen verhindert Temperatur- und Feuchtegradienten innerhalb des Produktes
- Kurze Trocknungszeiten durch intensive Produktbewegung und effektiven Eintrag thermischer Energie
- Schonende thermische Behandlung bei niedrigen Temperaturen durch ein hohes Vakuum
- Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung
Wirbelschichttrockner LCF für kontinuierlichen Betrieb
- Die kontinuierliche Granulation hat bei Lödige schon lange Tradition. Kontinuierliche Ringschichtmischer sind bereits in vielen Branchen für die kontinuierliche Granulation anerkannt.
- Bislang hat aber ein adäquater Trockner im Lieferprogramm gefehlt. Diese Lücke wird nun durch den kontinuierlichen Wirbelschichttrockner geschlossen. Zusammen mit dem Ringschichtmischer CoriMix® und der kundenspezifischen Dosiertechnik bietet dieser Trockner eine vollständige kontinuierliche Granulationslinie: GRANUCON®.
- Der Trockner basiert auf dem Wirbelschichtverfahren. Allgemeiner Nachteil bei kontinuierlichen Wirbelschichten ist die breite Verweilzeitverteilung innerhalb des Apparates. Dieses Mankos haben sich die Entwickler von Lödige angenommen und eine Schnecke in den Wirbelschichttrockner integriert. Dadurch besteht die Möglichkeit, begrenzend auf die Verweilzeitverteilung einzuwirken.
MISCHEN, GRANULIEREN, TROCKNEN UND COATEN IN DER PHARMAZIE
LÖDIGE-Mischgranulatoren bilden einen wichtigen Bestandteil von Granulierlinien namhafter deutscher und internationaler Hersteller von Pharmaprodukten.
Als einer der wenigen Zulieferer der Pharmaindustrie können wir auf zahlreiche Referenzen von kontinuierlichen Systemen zur Herstellung von Mischungen und Granulaten für feste Darreichungsformen blicken. Dabei sind kontinuierliche Systeme für die Direktverpressung und Feuchtgranulation im Einsatz.
Mit unserem optimierten Coating-System setzen wir neue Maßstäbe hinsichtlich Coatinggeschwindigkeit, Effizienz und Füllgradvariabilität. Optional können all unsere Pharmamaschinen mit WIP/CIP-Systemen ausgestattet werden.
DER GRANUCON® FÜR DIE PHARMAINDUSTRIE
Der GRANUCON® ist eine komplette, kontinuierliche Produktionslinie – vom Pulver bis zum fertigen Granulat.
FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG FÜR
ZUKUNFTSORIENTIERTE TECHNOLOGIEN IM LÖDIGE-TECHNIKUM
Zur Verfahrensentwicklung und für ein zuverlässiges Scale-up auf Maschinen in Produktionsmaßstab steht an unserem Standort in Paderborn ein Pharmatechnikum zur Verfügung, welches den Erfordernissen GMP-gerechter Versuchsreihen und Kleinproduktionen entspricht. Das Pharmatechnikum ist dabei mit Geräten zum Mischen, Feuchtgranulieren, zur Vakuumtrocknung und zum Coaten ausgestattet.
IHRE ANSPRECHPARTNER
Wir bei LÖDIGE sind überzeugt, dass unsere Technologien und unser Know-how Ihnen helfen können, die Herausforderungen in der Pharmaindustrie zu meistern. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse mit unseren maßgeschneiderten Maschinen und Anlagen optimieren können.
Unsere Experten stehen bereit, um mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
UNSERE ARBEITSWEISE:
INNOVATION DURCH KOOPERATION
Unsere Philosophie basiert auf der Überzeugung, dass wahre Innovation und herausragende Ergebnisse aus einer engen und produktiven Partnerschaft mit den Anwendern entstehen. Indem wir direkt mit Fachkräften aus der Pharmabranche zusammenarbeiten, sind wir in der Lage, Lösungen sowie Anlagen zu entwickeln und zu verifizieren, die präzise auf die spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen dieser Industrie zugeschnitten sind.
Diese kollaborative Herangehensweise ermöglicht es uns, flexibel auf die dynamischen Anforderungen des Marktes zu reagieren und kontinuierlich Lösungen zu liefern, die in puncto Effizienz, Qualität und Sicherheit führend sind.
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WHITE PAPER: VORTEILE VON SINGLE-POT LÖSUNGEN FÜR DIE PRODUKTION PHARMAZEUTISCHER GRANULATE
WIR SIND ZERTIFIZIERT & ZUGELASSEN
Unser Engagement für Qualität ist offiziell von anerkannten Prüfstellen bestätigt. Erfahren Sie hier mehr über unsere branchenspezifischen Zulassungen und Zertifikate.
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